課程背景

當?shù)聡I(yè)行走在4.0的時候，中國企業(yè)還未充分享受2.0帶來福音，有人笑侃大中國工業(yè)還是0.4，因為中國可以買來世界上最先進的設備，但是卻換不來世界上最先進的管理，落后的現(xiàn)場管理和先進的裝置設備成了橫亙在中國企業(yè)管理的一道坎。中國不缺管理工具，但是都是別人的；中國不缺學習管理工具的人，但是都是紙面上的。如何將先進的設備、落后的管理、有效的工具充分串聯(lián)起來，為我們企業(yè)服務、為我們產(chǎn)品服務、為我們客戶服務，成為了我們諸多管理者不斷思索的一個問題。

精益也好，TPM也罷，從引進到應用，初期我們可以不費吹灰之力，但是久而久之我們發(fā)現(xiàn)一切的一切都成為泡影，沒有我們預料的功效那么好。先進的工具擺在面前、有效的導師就在眼前，但如何結(jié)合“高流失管理”的今天、新生代人本管理需求以及“低的投入高的產(chǎn)出”的呼聲，來挖掘潛藏在精益、TPM背后的一系列尚未顯現(xiàn)的寶藏，讓我們破除這個與時代不相適宜的管理慘狀”：

1. 培而不訓，缺乏實戰(zhàn)其基礎，后遺癥不斷；有訓卻不得要領，費事費力

2. 大腦中浮現(xiàn)著一張張的工具表格，但是現(xiàn)場中能夠應用的卻不多

3. 都在提倡者人本管理、員工參與管理的時候，到處到時候土皇帝的呼聲

4. 都在喊著管理看板不起作用的時候，現(xiàn)場卻在不斷的樹立新的管理看板，看吧！

5. 新管理工具、新管理手法層出不窮，但真正落地的寥寥無幾，有的還是拉倒車

6. 要么把精益&TPM當做一個純技術活，要么把精益&TPM當做一個純管理活，被動！

7. 都知道“上層千條線，線下面一根針”！但沒有多少人清楚如何有效的穿針引線

8. 專業(yè)人員只管埋頭拉車，不管抬頭看路，讓原本屬于自己的工作成為了擺設！

9. 請過專家、找過顧問，但忘記了人本管理、浪費消除與員工成長

10. 看了別人，想過自己。愣是不明白，為什么引進新管理“活的不多，死的不少”

……

工業(yè)4.0也好，工業(yè)0.4也罷，我們需要反思——

如何實現(xiàn)現(xiàn)場&設備精細化管理和科學管理？

如何能夠低投入高產(chǎn)出，精益TPM推進五大工具KT2M2？

課程目標

課程從實用出發(fā)、以實戰(zhàn)為主，結(jié)合JIPM推進經(jīng)驗以及國內(nèi)標桿企業(yè)的推進成果，采用日產(chǎn)訓TWI訓練手法以及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——

± 讓學員清晰掌握在新時期精益TPM推進不僅僅是技術管理，而更多是管理柔性

± 清楚人不是為設備服務，而是設備為產(chǎn)品服務、為客戶服務、為人服務

± 掌握推動精益TPM的技巧不是靠冰冷冷的打壓手段，而是有很多可借用的工具

± 走出傳統(tǒng)設備管理的誤區(qū)，為學員提供五種切實可用的推進工具

± 規(guī)避單點課編制過程中出現(xiàn)的問題，夯實企業(yè)開創(chuàng)人人為師新局面

± 掌握為管理服務看板的推進技巧和方法，助力企業(yè)進步、減輕管理者壓力

± 從套路上進行梳理，糾正了傳統(tǒng)上的推進方法，掌握推進7大步驟與推進要點

± 看到“活的不多&死的不少”的深刻內(nèi)涵，掌握TMU管理內(nèi)化遷移五步法

± 通過專業(yè)的管理手法、充分獲知新時期設備管理的新內(nèi)涵、降本增效專業(yè)維護來幫忙

課程特點

± 該課程有十年外資企業(yè)設備管理經(jīng)驗的人士，足企業(yè)實際，針對精益TPM推進不力的現(xiàn)狀展開，直擊企業(yè)實際問題

± 顛覆傳統(tǒng)精益TPM技術性管理管理思維，從管理技術、意識灌輸與人本管理出發(fā)，助力中國工業(yè)2025設備管理新需求

± 破除傳統(tǒng)的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現(xiàn)缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略

± 掌握是學員基本的要求，會用是機構(gòu)的承諾，創(chuàng)新落地式老師的初衷

± 借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走！

± 除了應有的的工具、套路之外，學員將獲得一套企業(yè)內(nèi)部的行動地圖，為返回企業(yè)的應用奠定堅實的基礎

培訓受眾

生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)營革新/企管經(jīng)理及專員、生產(chǎn)效益改善部門及專員、培訓專員、TPM推進骨干,班組長、工段長、領班、生產(chǎn)助理、品管員、工藝工程師、品質(zhì)工程師、生產(chǎn)主管、車間主任等

課程大綱

第一單元 卓越小組活動推進

Team 活動

TPM 小組不同時期有不同內(nèi)容

職責與職能

管理改善常用工具

TPM小組相關人員參與的時機

TPM小組活動計劃書&細節(jié)排程

精益TPM小組活動年度計劃書

精益TPM階段性推進計劃書

(個別)改善 主題 活動的 展開 階段

會合(議) 的效果

案例：TPM會議記錄

Idea(想法,主意)

適用TPM小組活動階段的工具方法

個別改善活動概要

小組活動報告作成7原則

熟練發(fā)表活動成果的 7原則

精益TPM小組活動反省

小組練習

(小組研討、實戰(zhàn)演練、流程分享、標桿學習)

第二單元 有效活動看板應用

可視化控制看板是公司的名片

活動看板內(nèi)容原則

精益TPM活動看板的作用

××圈（組）TPM活動板

案例：某企業(yè)計劃保全活動現(xiàn)況板

活動看板范例

活動看板的制作原則

優(yōu)秀看板的四必兩杜

走出看板使用誤區(qū)

看板設計大賽的10步流程

(小組研討、實戰(zhàn)演練、流程分享、標桿學習)

第三單元 Mini –Case實踐

圖片案例：矛盾的時代，新離職環(huán)境的背后

小組研討：捫心自問“我們腫么了” 

15種現(xiàn)象：殘酷的企業(yè)管理現(xiàn)狀？ 

企業(yè)管理現(xiàn)狀再把握？

聽一聽不同對象的抱怨聲音

一起自問，培訓的哀聲之下我們怎么辦？

低成本人才育成體系培訓構(gòu)建

M2低成本人才育成兩大法寶

每日一案例――通過案例學管理

誰的責任？

說明：案例制作與發(fā)布

職工惰性如何管

案例表格化

Mini-Case 推進九步驟

M2之MINI-Case匯編

MINI-CASE七大功效

MINI-CASE 評分案例

(小組研討、實戰(zhàn)演練、流程分享、標桿學習)

第四單元 Mini-Lesson局面

OPL基礎知識

什么是單點課（OPL）？

Mini-Lesson培訓哪些事項？

Mini-Lesson培訓在哪些進行？

案例：一點課程

什么樣的單點課才是企業(yè)需要的

OPL單點課應用

南寧某企業(yè)OPL匯編

小袁推進OPL的故事

一點課程編寫常見問題

今日我登臺案例

OPL開展流程與要點

1. 單點課的發(fā)動

– 做什么？

– 對我有什么好處

– 視頻案例：你應懂得立木取信

2. 單點課的撰寫

– 不要誤解為只寫設備管理方面的提案

– 案例賞析

– 快速增加OPL數(shù)量的五大技巧

– 視頻案例：草船借箭你懂得

3. 單點課的評審

– 單點課評審五原則

– 如何處理不符合要求的OPL？

– 案例：某企業(yè)總結(jié)OPL評審的意義

– 案例：某石化企業(yè)單點課評審

– 案例討論：做好OPL的登記與跟進

4. 單點課的培訓

– 教育≠訓練≠育成

– 某企業(yè)OPL培訓過程

– 單點課的展示

– 案例：物流部設備維保組OPL展示板

– 案例：某企業(yè)案例推移管理圖表

– 案例：某企業(yè)單點課推進情況展示

5. 單點課的激勵

– 某企業(yè)激勵案例

– 案例：某企業(yè)OPL的激勵制度

6. 單點課的評比

7. 單點課的成冊化

8. 案例：南寧某企業(yè)OPL匯編

9. 開展OPL的注意事項

10. 案例：某企業(yè)總結(jié)的OPL項目運作核心

11. 案例：某企業(yè)單點課推進全景案例賞析

12. 小組練習

(小組研討、實戰(zhàn)演練、視頻分享、標桿學習)

第五單元 管理成效內(nèi)化遷移

活的不多&死的不少

何謂