培訓(xùn)時間/地點(diǎn)：

2023年11月14~15日（星期二 ~ 星期三）/上 海

2023年12月11~12日（星期一 ~ 星期二）/嘉 興

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥3200/人

? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 

課程目的：

通過兩天過程審核培訓(xùn)使學(xué)員掌握過程審核的原理、流程和每個過程的審核要點(diǎn)和方法。

參訓(xùn)對象：

IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

1. 過程的理念

過程的定義

過程方法（烏龜圖）

過程在質(zhì)量體系中的應(yīng)用

2. 基礎(chǔ)介紹

審核的相關(guān)知識

VDA是什么

3. 使用說明

過程審核的定義

過程審核的應(yīng)用范圍

潛力分析-在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用范圍

過程風(fēng)險的識別（風(fēng)險分析）

過程審核的時機(jī)

4. 過程審核員要求

審核員資質(zhì)（內(nèi)部&供方&外部服務(wù)供方過程審核員）

審核員的行為準(zhǔn)則-素質(zhì)要求

5. 審核過程

內(nèi)部和外部審核的流程

審核委托-準(zhǔn)備工作-實(shí)施審核-評價-結(jié)果展示

6. 潛在供方分析（P1）

潛在供方分析的定義（新場所/新工藝/新產(chǎn)品）

要求和準(zhǔn)備&分析和展開

潛在供方分析的評價（紅黃綠三色評價）

7. 針對物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核的評價

對各提問的評價

細(xì)節(jié)評級和降級規(guī)則

總符合性評價和降級規(guī)則

總體落實(shí)程度

產(chǎn)品組的評價

提問表的應(yīng)用

8. 提問表（P2-P7）講解

提問表總概述

提問表顏色標(biāo)記

P2項(xiàng)目管理

  項(xiàng)目管理階段和關(guān)注要點(diǎn)

  項(xiàng)目管理和APQP之間的關(guān)系

  項(xiàng)目管理的六大要素：團(tuán)隊(duì)、成本、時間、監(jiān)視、變化、風(fēng)險

P3產(chǎn)品和過程開發(fā)策劃

  客戶要求識別和可行性評估

  開發(fā)計(jì)劃、應(yīng)急計(jì)劃和資源策劃

P4產(chǎn)品和過程開發(fā)落實(shí)

  開發(fā)計(jì)劃落實(shí)、人力資源和設(shè)施資源落實(shí)

  PPAP批準(zhǔn)、生產(chǎn)檢驗(yàn)規(guī)范制定、試生產(chǎn)測試

  投訴、應(yīng)急計(jì)劃落實(shí)和項(xiàng)目移交

P5供方管理

P6過程分析/生產(chǎn)

  P6.1過程輸入什么？（過程輸入問題流程）

  P6.2所有的生產(chǎn)過程是否受制？（過程管理問題流程）

  P6.3哪些崗位為過程提供支持？（人力資源問題流程）

  P6.4使用哪些手段執(zhí)行過程？（設(shè)施資源問題流程）

  P6.5過程落實(shí)的效果如何？（有效性、效率、避免浪費(fèi)問題流程）

  P6.6過程產(chǎn)生什么？（過程結(jié)果/輸出問題流程）

P7  顧客關(guān)懷、顧客滿意、服務(wù)

9. 練習(xí)測試

區(qū)分過程的案例練習(xí)

綜合過程測試

講師介紹：陳老師

一、 基本資料：

中國認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會注冊 QMS\EMS\OHSAS 認(rèn)證咨詢師

二、 資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：

? ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)等

? VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5

? QFD，DOE，五大核心工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP

? 8D/5why，質(zhì)量管理基本工具（QC新舊7大工具）、TQM等