生產計劃與物料控制
課程大綱： 

　　**部分 生產計劃的制定 
　　◇ 生產計劃的意義及作用 
　　◇ 制造業的方程式 
　　◇ 生產計劃的三種方式 
　　◇ 訂單條件下的生產計劃和控制流程 
　　接收訂單——訂單評審——訂單交期回復——訂單錄ERP系統——制定主生產計劃（MPS）/及執行計劃（加工計劃、采購計劃）——執行生產計劃及物料需求計劃——物料跟進及庫存控制——生產進度跟蹤——通知出貨 
　　◇ 期量標準——提前期和生產周期 
　　◇ 產能負荷分析——人力負荷/機器負荷 
　　◇ 關鍵工作中心產能負荷平衡 
　　◇ 生產排序優先規則 
　　◇ 生產計劃排程表與周生產計劃 
　　◇ 插單、緊急訂單應變處理 
　　◇ 解決產能不足的六個對策 

　　第二部分 生產進度的控制 
　　◇ 生產進度控制的責任劃分 
　　◇ 生產進度控制的三種方式 
　　◇ 生產進度控制的七大要素——人、機、料、法、環、溝通、處理 
　　◇ 生產進度統計與分析 
　　◇ 生產過程異常反饋與處理 
　　◇ 生產進度落后的七條改善措施 
　　◇ 生產進度控制工具——巧用Excel工作表 

　　第三部分 物料控制 
　　◇ 物料控制的范圍和職能 
　　◇ 物料管理的靈魂——“三不”原則 
　　◇ PMC流程管理 
　　◇ 物控標準——物料清單 BOM 
　　◇ 如何制定物料需求計劃 
　　◇ 如何制定物料損耗標準 
　　◇ 如何確定合理庫存 
　　◇ 物料進度督促跟催技巧 
　　◇ 物料短缺八大原因 
　　◇ 物料短缺七種預防對策 

　　第四部分 縮短生產周期、解決交期延誤的策略 
　　◇ 生產流程加速的秘密武器——批量 
　　◇ 穩定的質量控制是訂單交期的基本保障 
　　◇ **改善壓縮減少準備排隊時間 
　　◇ 制定跨部門協調“游戲規則” 
　　◇ ERP不是萬能的——需求波動的控制 
　　§ 系統人員對ERP認識的偏差 
　　§ 計劃員和錄入人員的操作偏差 
　　§ 質量影響 
　　§ 物料清單的準確度問題 
　　§ 庫存準確度的問題 
　　§ 新項目的介入及移交問題 
　　§ 工程變更的管理及維護問題 
　　§ 部門間協作問題 
　　§ 客戶及供應商內部結構人員變化